Przetarg 1946595 - Wykonanie komponentów, montaż i rozruch prototypów...

przekładni hydraulicznej z wysokojakościowego żeliwa", obejmującego następujące etapy:

Etap 1. Zaprojektowanie, w oparciu o Patent nr 206881 Wynalazcy - Pana Henryka Więckowskiego "Przekładnia hydrostatyczna bezstopniowa zębata", dokumentacji wykonawczej prototypów przekładni w 3 wersjach:

a. Prototyp przekładni I - równoległy układ silnik/pompa; termin wykonania III-IV kw. 2012,

b. Prototyp przekładni II - szeregowy układ silnik/pompa; termin wykonania III kw. 2013,

c. Prototyp przekładni III - wersja ostateczna ze sterowaniem umożliwiającym zmianę kierunku obrotów, do testów w warunkach eksploatacyjnych; termin wykonania II kw. 2014.

Etap 2. "Wykonanie komponentów, montaż i rozruch prototypów przekładni" w oparciu

o dokumentację wykonawczą:

a. Prototyp przekładni I - równoległy układ silnik/pompa; termin wykonania IV kw. 2012-I kw. 2013,

b. Prototyp przekładni II - szeregowy układ silnik/pompa; termin wykonania IV kw. 2013,

c. Prototyp przekładni III - wersja ostateczna do testów w warunkach eksploatacyjnych; termin wykonania III kw. 2014.

Etap 3. Badania prototypów przekładni:

a. Prototyp przekładni I - równoległy układ silnik/pompa; termin wykonania II kw. 2013,

b. Prototyp przekładni II - szeregowy układ silnik/pompa; termin wykonania I kw. 2014,

c. Prototyp przekładni III - wersja ostateczna do testów w warunkach eksploatacyjnych; termin wykonania IV kw. 2014 - I kw. 2015.

Zakres prac dotyczących wykonania komponentów, montażu i rozruchu prototypów przekładni

Wykonanie komponentów prototypów przekładni

Montaż prototypów przekładni

Rozruch prototypów przekładni oraz próby pracy przekładni pod obciążeniem, przy ciśnieniu cieczy w kanale tłocznym pompy 10-16 MPa.

W całym projekcie planowane są 3 prototypy:

- przekładnia I z równoległym układem pompy i silnika (planowany termin realizacji IV kw.'2012),

- przekładnia II z szeregowym układem pompy i silnika (IV kw. 2013),

- przekładnia III do testów w warunkach eksploatacyjnych ze sterowaniem umożliwiającym zmianę kierunku obrotów (III kw. 2014).

Założenia do projektu:

- odlewy korpusów i pokryw pompy i silnika dostarcza zamawiający (żeliwo sferoidalne GJS 600, w stanie odprężonym),

- koła zębate odlewane (wersja I) dostarcza zamawiający (żeliwo ADI - GJS 1200-2 lub GJS 1400-1); stan surowy ( 230 HB), obróbka skrawaniem w zakładzie oferenta, obróbka cieplna do stanu ADI u zamawiającego, obróbka wykańczająca w zakładzie oferenta (szlifowanie),

- koła zębate stalowe (wersja II) dostarcza oferent,

- pozostałe elementy do przekładni dostarcza oferent,

- montaż przekładni wykonany w zakładzie oferenta,

- rozruch przekładni oraz próby pracy pod obciążeniem, przy ciśnieniu cieczy w kanale tłocznym pompy 10-16MPa wykonane w zakładzie oferenta.